Ворота из металлопрофиля своими руками

Всё более востребованным материалом для сооружения ворот и калиток, является металлопрофиль. Ворота из профилированных листов не только красивы внешне, долговечно, но и просты в изготовлении своими руками.ворота из металлопрофиля своими руками

Немного о металлопрофиле

Одним из множества видов продукции металлопроката, является профилированный лист. Производится методом холодного проката стали, конечным результатом которого становится тонкий лист металла с волнообразными рёбрами.

Для защиты от коррозии – поверхность оцинковывается и покрывается лакокрасочными или полимерными средствами. Материал имеет большой спектр применения:

  • Как кровельный материал.
  • Как отделочный материал для стен (внутренние и наружные).
  • Для сооружения ограждений: заборы, ворота и калитки.

Профилированные листы между собой имеют отличия по:

  • Толщине.
  • Длине.
  • Ширине.
  • Высоте и количеству волнообразных рёбер жёсткости.
  • Виду защитного покрытия.
  • Цвету.

Плюсы и минусы металлопрофиля

Преимущества материала:

  • Не подвергается деформационным процессам от резких перепадов температур.
  • Благодаря рёбрам жёсткости достаточно прочный материал.
  • Простота в монтаже.
  • Разнообразность цветовой гаммы и отсутствие рисунка на поверхности упрощает процесс монтажа и минимизирует отходы.
  • Небольшой вес.
  • Защитное покрытие препятствует возникновению коррозии и продлевает его срок службы до 20 лет.
  • Для обработки (подгонки) и крепления не требуется особых инструментов.
  • Можно комбинировать с коваными элементами, что придаёт большей изящности конструкции.
  • Неприхотливость в уходе.

Некоторые недостатки:

При сильном механическом воздействии на поверхность материала могут появиться вмятины, которые сложно выровнять.
В повреждённых местах защитного покрытия (царапины) появляется ржавчина.

[youtube id=»uVo_e6jdbYk» align=»center» mode=»normal»]

Материалы и инструменты:

Материалы:

  • Профилированные листы.
  • Трубы для опорных столбов.
  • Трубы для каркаса ворот и калитки.
  • Крепёжные петли (навесы).
  • Саморезы.
  • Песок, цемент, битый кирпич или щебень.
  • Антикоррозийный раствор и кисточка.
  • Замок или засов.

Инструменты:

  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Болгарка.
  • Бетономешалка.
  • Шуруповёрт.
  • Строительный уровень.
  • Рулетка и маркер.

Как рассчитать количество необходимого материала?

Для начала необходимо выбрать вид ворот: подъёмные, распашные, откатные и раздвижные, будут ли элементы ковки. Наиболее простым и приемлемым вариантом, считаются распашные ворота с не встроенной калиткой. На их основе предварительно создаётся схема-чертеж с точными размерами всех элементов. На этом же этапе неообходимо сделать расчет материалов, чтобы знать сколько материала купить, ознакомиться с ценами, стоимостью материалов.

Пример расчёта материалов для распашных ворот шириной 4 м, высотой 2 м и калитки размером 1×2 м:

  • ворота из металлопрофиля своими рукамиТри металлических профиля (опорные столбы) 60×60 или 100×100 мм, длиной 3 метра.
  • Для двух одинаковых рам (каркас) потребуется профиль 40×20мм. В погонном измерении – не менее 16 м.
  • В зависимости от количества поперечных лаг (опорных перегородок) длина используемого профиля может быть разной. Если 1 лага на створку – 4 м и соответственно 8 м — если две лаги. Сечение профиля идентично профилю рамы.
  • Для каркаса калитки используется тот же профиль (40×20 мм). Понадобится 6 м профиля для основы и плюс 2 м на лаги.
  • Если профилированный лист имеет размеры 1×2 м, то для ворот нужно 4 листа и 1 для калитки.
  • Для крепежа створок и калитки понадобится 6 навесов (петли).
  • Количество замков или засовов – на усмотрение.
  • Количество специальных крепёжных саморезов зависит их частоты применения.
ПОЛЕЗНО:  Калитка из металла своими руками

Монтаж опорных столбов

  • Первоначально необходимо на грунте отметить места, где будут устанавливаться опорные столбы.
  • По меткам роются ямы диаметром 200 — 220 мм и глубиной 1 — 1.2 м. Для рытья ям можно использовать ручной бур.
  • К нижней части столба желательно приварить металлическую пластину немного большего размера, чем он сам. Пластина способствует лучшей устойчивости и предотвращает процесс усадки столба под воздействием веса конструкции.
  • На дно вырытой ямы засыпается мелкий щебень и тщательно трамбуется.
  • После этого столб помещается в яму и на 1/3 засыпается строительным мусором, который придаст жёсткости бетону.
  • В бетономешалке производится бетон, состоящий из цемента, песка и отсева в пропорциях 1:2:4.
  • Постепенно в яму заливается бетон и с помощью стального стержня протыкается. Это позволяет выйти воздуху, который образовывается в процессе заливки.
  • Одновременно с заливкой следует постоянно следить за вертикальной нулевой отметкой. Вертикальный нулевой градус определяется с помощью строительного уровня прислонённого к плоскостям опорного столба.
  • Идентичным способом производится установка следующих столбов.

Рекомендации:

  1. Высота надземной части столбов должна быть в пределах 2.03 — 2.05 м от плоскости грунта, ведь 2 м высоты необходимо для створок, а остальные 3 — 5 см в нижней части – для их свободного раскрытия.
  2. Верхний открытый участок столбов необходимо накрыть металлической пластиной и заварить – это предотвратит попадание воды в их полость и последующее разрушение от коррозии.
  3. Приступать сразу к дальнейшим работам по монтажу самодельных створок и калитки нельзя. Необходимо дать бетону время для затвердения. В зависимости от погодных условий – срок может быть разным, но не меньше чем 4 — 5 дней.

Изготовление створок

Сварочные работы по созданию створок должны проходить на сварочном столе или иной самодельной ровной поверхности. Малейшие отклонения и неровности поверхности приводят к несоответствию геометрических габаритов или искривлениям створки.

Пошаговый процесс:

  1. С помощью рулетки и маркера на профилях оставляются метки для резки.
  2. Болгаркой производится рез. Если на профиле образовались заусеницы – их необходимо удалить напильником или той же болгаркой.
  3. На сварочном столе поочерёдно раскладываются все детали и проверяются все стыки на наличие прямого угла.
  4. Для начала в местах сварки производится «прихват». После чего ещё раз проверяются угольником все углы, а также диагонали.
  5. Если размеры створки отвечают всем заданным параметрам, необходимо каркас закрепить к столу струбцинами (надёжный крепёж гарантирует, что в процессе окончательной сварки – конструкция не будет деформироваться от нагрева).
  6. Далее постепенно необходимо сварить все стыковые места с обеих сторон.
  7. Чтобы укрепить каркас – следует вмонтировать лаги. Они должны быть параллельными верхней части створки. Для надёжности их должно быть две и закрепляются сваркой.
  8. После всех сварочных работ нужно стыковые места зачистить и убрать ненужный наплыв сварки. Для этого на болгарке меняется отрезной на абразивный круг. Постепенно проходя по излишкам сварки – удаляется ненужный слой, впоследствии чего — поверхность становится более ровной.
  9. К прилегающей стороне каркаса относительно опорных столбов необходимо приварить навесы. Для этого от верхней и нижней части створки отступается 15 — 20 см и ставятся метки. По ним приваривается одна отводная часть навесов (вторая будет крепиться к столбам немного позже).
  10. Вторая створка изготовляется идентично первой.
  11. Изготовив две створки, их необходимо положить рядом на ровной плоскости. Это нужно для приваривания к их каркасу петель для навесного замка или затвора.
  12. Для упрощения и ускорения можно сразу соорудить и калитку – принцип тот же, только размеры гораздо меньше. Одним отличием становится приваривание металлической пластины к раме в месте, где будет крепиться дверной замок. Место определяется в зависимости от личных предпочтений, как правило, на уровне 80 — 90 см от низа.
ПОЛЕЗНО:  Сдвижные ворота своими руками

Крепление калитки и створок ворот

ворота из металлопрофиля своими рукамиЧтобы правильно закрепить все элементы конструкции, необходимо в пространство между опорными столбами поместить две воротные створки и выставить их положение с учётом всех правил.

Для выставления необходимо применение подложечных материалов (можно отходы строительства). Две створки прислоняются к опорным столбам, и вымеряется горизонтальный уровень рам относительно столбов. В идеальном варианте – они совпадают.

Если нет, то под нижнюю часть каркаса устанавливаются подложки различной толщины до тех пор, пока не будет достигнут оптимальный вариант. При этом необходимо учитывать, что в месте схода (закрытое состояние) двух створок должен быть промежуток (0.5 см).

После проверки строительным уровнем всех плоскостей на идеальный показатель, можно приваривать к столбам выходные части петель (окончательный крепёж). Рама калитки крепится к опорному столбу так же, как и створки въездных ворот с учётом одной горизонтальной плоскости.

Когда все основания на своих местах и тщательно закреплены, необходимо все поверхности обработать антикоррозийным раствором в 2 слоя.

После полного высыхания многие специалисты рекомендуют вскрыть каркас лаком или краской (под цвет материала).

Крепление металлопрофиля

Для выполнения этого вида работ потребуется, как минимум два человека: один придерживает материал, а второй следит за его правильным положением и непосредственно закрепляет к каркасу.

  1. Прислонив профильный лист к основе, необходимо закрепить его в нескольких местах (создав эффект неподвижности), как правило это происходит по диагонали. В качестве крепёжных элементов необходимо использовать специальные саморезы, которые имеют болтовую широкую шестигранную шляпку с резиновой прокладкой, а конец его имеет специальную форму в виде сверла. Он сам способен сверлить отверстие в металле и плотно прижиматься.
  2. С помощью шуруповёрта с насадкой под данный вид саморезов процесс происходит быстро. Шляпки саморезом первоначально заводом производителем окрашены в различные цвета, что позволяет выбрать цвет в тон металлопрофиля и соответственно быть практически не заметными на общем фоне.
  3. Следующий лист может быть прикреплён двумя способами: внахлёст или встык. Лучше использовать первый метод, ведь второй предполагает применение герметика в месте стыковки. На листах есть специальное отводное металлическое «тело», которое и предназначенно для стыковки внахлёст.
  4. Все листы на воротах крепятся идентичным способом, а после наступает момент для окончательного крепления их всех. Для этого между рёбрами жёсткости существуют внутренние изгибы, именно через них крепятся саморезы. Рекомендуется закреплять лист саморезом в каждом промежутке.
  5. Саморезы должны быть закручены по всему периметру и в местах расположения укрепляющих лаг.
  6. Металлопрофиль прикрепляется к каркасу калитки намного проще, ведь можно использовать лист, точно отвечающий её размерам. Все крепёжные элементы можно закручивать последовательно, не опасаясь смещения от уровня.
Примечание: используя специальные саморезы, оснащённые резиновыми прокладками, предотвращается возможность проникновение влаги к стальному каркасу.

Вывод

Использование металлопрофиля в качестве материала для ворот и калитки станет надёжным вариантом ограждения, которое не требует особого ухода, а служит десятилетиями. Прекрасный внешний вид ворот и калитки только подчеркнёт изумительность садового участка.

Кровельщик
Оцените автора
Кровля крыши для дома
Добавить комментарий