Термошайбы для крепления поликарбоната

Поликарбонат повсеместно применяется в строительной индустрии. Объясняется это его хорошими качествами, к которым можно отнести и экологичность, и надежность, не стоит забывать и о его невысокой стоимости.

При помощи поликарбоната можно проводит остекление сооружений, их строительство, а также украшать их. Во время проведения работ с поликарбонатом возникает сложность с процессом  крепления, хорошо подходит для этого термошайбы.

Что такое термошайба?

Подходящая деталь для производства крепления – это термошайба. С помощью нее можно фиксировать поликарбонат. Крепить его можно на несущие конструкции, которые изготовлены из разных материалов: пластик, дерево или металл.

По причине того, что поликарбонат может менять размеры под воздействием температур, термошайбы адаптированы таким образом, чтобы крепко держать материал, не зависимо от изменений его положения. Помимо этого, термошайбы, выполняют роль  элемента декорации, с помощью которого закрываются отверстия, возникающие во время сверления.

Размеры

Размер термошайбы варьируется, опираясь на длину ее ножки, размер шляпки стандартный, и составляет в среднем тридцать три миллиметра.

Они могут быть от четырех до шестнадцати миллиметров.

Выбирается длина ножки, опираясь на толщину листа, который будет крепиться.

Строение

Термошайба — маленький элемент, но при этом состоит из нескольких частей:

• Шайба (имеет ограничительную ножку). С помощью шайбы производится закрепление панелей к каркасу;
• Уплотнительное кольцо. Препятствует попаданию влаги в место, где производится крепление;
• Заглушка. Выполняет декоративную функцию.
  Она закрывает шляпку самореза, тем самым прикрывает место, где находится точка закрепления.

Правильное крепление

Существует ряд особенностей, которые надо соблюдать, производя крепление поликарбоната.

1. Так отверстие, предназначенное для ножки шайбы, должно быть на три миллиметра больше, чем размер самой шайбы. Делается отверстие большего размера для того, чтобы во время температурных перепадов, когда поликарбонат деформируется, ее не вырвало.
2. Расстояние, на котором должны находиться термошайбы от края материала, должно составлять около 40 миллиметров.
3. К панели поликарбонат притягивают с помощью саморезов, которые вставляются в отверстия шайбы.
4. Для того, чтобы саморез не наносил вреда листу поликарбоната, он упирается в каркас несущей конструкции. Из-за большого диаметра изготовленного отверстия панель будет с легкостью перемещаться, в случае перепадов температур.
5. Уплотнительное кольцо устанавливается между листом и шляпкой шайбы.
6. Когда термошайбы полностью установлены, на них надевают заглушки (герметичные).

Разновидности

Существует несколько разновидностей термошайб, отличительным критерием является материал, из которого производится термошайба:

• Пластиковые – для данной разновидности термошайб выбирается пластик повышенной прочности. При выборе необходимо уделять особое внимание сроку службы, прописанному на упаковке, он не должен превышать пяти лет, могут быть прозрачными.
• Поликарбонатные – изготовление таких термошайб производится из материала, идентичного самому поликарбонату. По этой причине термошайбы уменьшаются и увеличиваются вместе с поликарбонатом при перепаде температуры. Поликарбонатные термошайбы специально покрывают средством, которое препятствует воздействие на них ультрафиолета, с помощью этого средства продлевается срок их службы.
• Металлические – такой вид термошайб возник первым, ранее перечисленных до этого видов. У металлической термошайбы отсутствует два элемента: шляпка и ножка. Представляет собой она обычную заглушку с уплотнителем. Между шайбой и листом поликарбоната располагают лист уплотнителя. В настоящее время такие термошайбы используются очень редко.

Помимо разделения термошайб по видам, они также отличаются по функции, которую они выполняют при фиксации листов.

Всего функций две:

1. Основная;
2. Вспомогательная.

При выборе термошайб особое внимание нужно уделить тому, чтобы они были обработаны средством от воздействия ультрафиолета, ну, и, конечно на качество самой термошайбы.

Инструменты и материалы

Необходимы следующие материалы и инструменты для того, чтобы закрепить поликарбонатные панели к конструкции:

• Непосредственно материал – листы поликарбоната;
• Профили  (в зависимости от того, какие функции они выполняют):
  • коньковые,
  • угловые,
  • линейные;
• Ножовка;
• Электролобзик, а также инструменты, которые необходимы для резки материала;
• Дрель (для выполнения отверстий, которые необходимы для закрепления материала);
• Отвертка;
• Термошайбы (закрепляют материал).

[youtube id=»Srcqs197jCU» align=»center» mode=»normal»]

Процесс закрепления

Способ точечного крепления применяется для выполнения конструкций, которые по своей площади большие или средние. При таком креплении панели поликарбоната должны быть по своей толщине не менее восьми миллиметров. Это нужно для обеспечения суммарной массы всей конструкции.

Процесс установки листов на каркас производится следующим образом:

1. Нарезка листов. В помещении незначительной площади нужна ножовка (в некоторых случаях можно использовать канцелярский нож). Если работа выполняется в помещении большей площади, используется болгарка, которая оснащена специальным диском.
2. После нарезки листов производится отшлифовка их краев. Это делается, чтобы при закреплении не повредить руки.
3. Высверливание отверстий. При выполнении этой процедуры отверстия нужно делать диаметром больше, нежели крепежные элементы по своему размеру. Это нужно, чтобы у крепежных элементов компенсировалось напряжение при воздействии тепла. Для сверления применяют сверла из металла. Отверстия должны располагаться на расстоянии около 40 миллиметров от краев листов.
4. Вставка амортизирующей прокладки. Чаще всего обрешетку изготавливают из металла. Поэтому прокладка нужна для предотвращения возникновения колебаний в материале. Она продляет срок службы элементов конструкции. Для выполнения конструкции прокладки используется резиновая лента.
5. Закрепление материала. Не нужно во время закрепления закручивать саморезы полностью, до упора. Чтобы этого не происходило необходимо применять пластиковые шайбы.
6. Проведение герметизации торцов. Для верхних торцов используется самоклеящаяся лента, торцы оклеиваются сплошной полосой. Перфорированной лентой оклеиваются нижние торцы. Лента не создает препятствий для стока конденсата.

Советы и рекомендации при монтаже

Для выполнения высококачественного закрепления поликарбоната нужно выполнить некоторые рекомендации, которые также будут способствовать продлению срока службы строения и ее надежности:

• При завершении монтажа панелей с них снимается защитная пленка, до завершения работ ее лучше не снимать, чтоб не повредить строительный материал.
• Между листами строительного материала нужно оставлять отверстия, которые должены составлять около трех миллиметров, что не позволит образованию дефектов, которые могут возникнуть при тепловых воздействиях.
• Отверстия для длинных листов нужно высверливать немного в сторону, с помощью этого повысятся свойства крепления.
• Не стоит производить окрашивание листов поликарбоната и наносить на них наклейки. Ведь под новым покрытием может возникать конденсат, который отрицательно влияет на прочность материала. Помимо этого лакокрасочные материалы весьма вредны и токсичны.

[youtube id=»KrELYRZI4ho» align=»center» mode=»normal»]

Преимущества, которые дает закрепление
поликарбоната с помощью термошайб

Можно выделить следующие преимущества:

• легкость закрепления (материал крепится к каркасу через всю его толщину);
• легкость применения крепежей (не нужно обладать особенными умениями, чтобы закрепить поликарбонат с помощью термошайб);
• при закреплении производится теплоизоляция точек соединений. В момент крепления не образуется перемычек «холода», при этом не возникает в слое крыши эффекта парника;
• надежность производимого монтажа (строитель получает весьма надежное по эксплуатационным характеристикам строения, которое защищено от сильного ветра);
• если возникают перепады температуры, листы изменяют свои размеры, но при этом деформация не возникает из-за выбранных креплений.